耐火磚能夠幫(bang)助(zhu)工業(ye)(ye)窯爐(lu)(lu)抵抗高溫(wen)侵蝕(shi)，提高窯爐(lu)(lu)性能和效益，是高溫(wen)工業(ye)(ye)窯爐(lu)(lu)不(bu)可或(huo)缺的(de)組成部分，也是窯爐(lu)(lu)重要的(de)一(yi)道(dao)防線。

如果(guo)耐(nai)火磚遭到損(sun)毀(hui)，不僅影響產品質量，而(er)且會(hui)讓窯爐(lu)(lu)失去保護，須停窯維(wei)修(xiu)(xiu)。而(er)窯爐(lu)(lu)一(yi)旦停止運作，會(hui)對企(qi)業(ye)產生嚴(yan)重的經濟(ji)損(sun)失。了(le)解耐(nai)火磚的損(sun)毀(hui)原因，能夠有(you)*延(yan)長(chang)其使用(yong)壽命(ming)，從而(er)減少停窯維(wei)修(xiu)(xiu)所帶來的經濟(ji)損(sun)失。

耐(nai)火磚(zhuan)的損毀原因(yin)有以下(xia)幾(ji)點(dian)：

一、熔渣對磚體的侵蝕*透(tou)

熔渣(zha)(zha)對耐(nai)火磚(zhuan)的(de)侵(qin)蝕主要包括*透、溶解和(he)沖刷磨損三個過(guo)程。熔渣(zha)(zha)對耐(nai)火磚(zhuan)的(de)侵(qin)蝕，取決(jue)于渣(zha)(zha)和(he)耐(nai)火材(cai)料的(de)化學組成、操作溫度以及渣(zha)(zha)的(de)熔點和(he)流態(tai)，包括溶解中的(de)渣(zha)(zha)在耐(nai)火材(cai)料中的(de)*透，因此(ci)引起的(de)結構性剝(bo)落(luo)。

二、熱應力引起的破壞

剝落是耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)受到(dao)不均勻應(ying)力后所致，其(qi)中原因包括：熔渣深入耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)形成變質層(ceng)，引起(qi)結(jie)構(gou)應(ying)力；窯爐內(nei)溫(wen)度波動引起(qi)熱應(ying)力；金屬的(de)窯外殼引起(qi)機械應(ying)力；耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)長時間在高溫(wen)下產生的(de)蠕變應(ying)力等。

各種應力產(chan)生共(gong)同(tong)作(zuo)用，導致磚(zhuan)面薄弱處產(chan)生裂縫，裂縫不斷擴(kuo)展并相互貫通形成(cheng)龜裂，以(yi)片狀或塊狀形態離開磚(zhuan)體(ti)形成(cheng)剝落(luo)，造(zao)成(cheng)耐火磚(zhuan)的損壞。

三、機械磨損

耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)機(ji)械(xie)磨(mo)損(sun)，主要(yao)來自于高速(su)汽提和流動熔(rong)(rong)渣(zha)，不但強化了熔(rong)(rong)渣(zha)與耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)化學反(fan)應，并將低灰熔(rong)(rong)點的(de)(de)反(fan)應產(chan)物從磚(zhuan)表面帶走，而且加速(su)了磚(zhuan)體變質(zhi)層(ceng)、裂(lie)紋部位的(de)(de)剝(bo)落(luo)進程。

以上(shang)只是耐火磚損(sun)毀的(de)基本原理(li)。現實中窯爐的(de)實際使用(yong)情(qing)況(kuang)不同，也有可能造成耐火磚不同程度(du)的(de)損(sun)壞情(qing)況(kuang)。

這些實際的情況包括：

窯(yao)爐溫度(du)控制偏高，長(chang)期以過高溫度(du)運作(zuo)，使耐火磚的損(sun)壞速度(du)大幅增加;

窯(yao)爐噴(pen)火(huo)嘴磨損變形，引起偏噴(pen)，導致局部耐(nai)火(huo)磚(zhuan)加(jia)速損壞(huai);

窯爐開停期(qi)間升降壓太(tai)快，會(hui)使耐火磚層加速(su)脫(tuo)落(luo)，或烘爐時(shi)升溫太(tai)快、反復熄火，會(hui)因額外應力而使耐火磚損壞(huai)。

以(yi)上就是關于耐火磚(zhuan)損毀(hui)的知識介紹了。